Hay cientos de aleaciones metálicas disponibles para mecanizado CNC. Cuál es la mejor para su próximo proyecto depende de una serie de factores, entre los que se incluyen el precio, la trabajabilidad, la resistencia a la corrosión, la resistencia, el peso y la apariencia estética. Para ayudarlo a elegir, aquí tiene una mirada más cercana a los que usamos todos los días y qué beneficios pueden tener para su próximo proyecto.
Aluminio 7075
7075 es un grado superior de aluminio, aleado principalmente con zinc. Es una de las aleaciones de aluminio más fuertes, con una excelente resistencia que le permite recuperar su forma original cuando se conforma en frío. 7075 es
mecanizable y puede ser anodizado.
El 7075 a menudo se endurece a T6. Sin embargo, es una mala opción para la soldadura y debe evitarse en la mayoría de los casos. Normalmente utilizamos el 7075 T6 para hacer moldes de inyección de plástico. También se utiliza para equipos de alta resistencias, como para marcos
automóviles y aeronaves y otras partes que sufren estrés.
Latón
El latón es una aleación de cobre y zinc. Es un metal muy suave y, a menudo, puede ser
mecanizado sin lubricación. También es altamente funcional a temperatura ambiente, por lo que se suele utilizar en aplicaciones que no requieren una gran resistencia. Hay muchos tipos de latón, dependiendo en gran medida del porcentaje de zinc. A medida que este porcentaje aumenta, la resistencia a la corrosión disminuye.
El latón tiene alto brillo y se parece mucho al oro, es la razón por la que se encuentra a menudo en aplicaciones cosméticas. El latón es eléctricamente conductor pero no magnético, se puede soldar y se puede reciclar fácilmente. Otra característica del latón es que no hace chispas cuando se golpea con otro metal, por lo que se usa en herramientas en entornos potencialmente explosivos. Curiosamente, el latón tiene propiedades antibacterianas y antimicrobianas naturales, y su uso en este sentido todavía está en estudio.
El latón es común en accesorios de fontanería, herrajes decorativos para el hogar, cremalleras, herrajes navales e instrumentos musicales.
Magnesio AZ31
El magnesio AZ31 es una aleación con aluminio y zinc. Es hasta un 35% más ligero que el aluminio, con una resistencia equivalente, pero también es un poco más caro.
El magnesio es fácil de mecanizar, pero es muy inflamable, especialmente en forma de polvo, por lo que para el mecanizado CNC debe utilizarse un lubricante líquido. El magnesio se puede anodizar para mejorar su resistencia a la corrosión. También es altamente estable como material estructural y es una excelente opción para la fundición a presión.
Acero Inoxidable 303
Hay muchas variedades de acero inoxidable, llamadas así por la adición de cromo que ayuda a disuadir la oxidación (óxido). Debido a que todos los aceros inoxidables se parecen, se debe tener mucho cuidado y probar la materia prima entrante con equipos de metrología como los detectores OES para confirmar las características del acero que está utilizando.
Para mejorar su
mecanizado CNC se añade azufre, pero también reduce su protección contra la corrosión.
El 303 no es una buena opción para la conformación en frío (doblado), ni puede tratarse con calor. La presencia de azufre también significa que no es una buena opción para la soldadura. Tiene excelentes propiedades de mecanizado, pero se debe tener cuidado con las velocidades / avances y el afilado de las herramientas de corte.
El 303 se utiliza a menudo para tuercas y tornillos de acero inoxidable, accesorios, ejes y engranajes. Sin embargo, no debe utilizarse para accesorios de grado marino.
Acero Inoxidable 304
Esta es la forma más común de acero inoxidable, que se encuentra en una amplia variedad de productos de consumo e industriales. A menudo llamado 18/8, esto se refiere a la adición de 18% de cromo y 8% de níquel a la aleación. Estos dos elementos también hacen que el material sea especialmente resistente y no magnético.
304 es fácil de mecanizar, pero a diferencia de 303 puede soldarse. También es más resistente a la corrosión en la mayoría de los entornos normales (no químicos). En el
mecanizado debe procesarse con herramientas de corte muy afiladas y no contaminarse con otros metales.
Acero Inoxidable 316
La adición de molibdeno hace al 316 aún más resistente a la corrosión, por lo que a menudo se considera un acero inoxidable de calidad marina. También es resistente y fácil de soldar.
316 se utiliza en
accesorios arquitectónicos y marinos, para tuberías y tanques industriales, molduras para automoción y cubiertos de cocina.
Acero al carbono 1045
Este es un grado común de acero suave, es decir, no inoxidable. Normalmente es menos costoso que los aceros inoxidables, pero es considerablemente más fuerte y resistente. Es fácil de mecanizar y soldar, y puede endurecerse y templarse para obtener diferentes durezas.
El acero 1045 (en la norma europea, C45) se utiliza en muchas aplicaciones industriales, para tuercas y pernos, engranajes, ejes, bielas y otras piezas mecánicas que requieren un mayor grado de tenacidad y resistencia que el acero inoxidable. También se usa en
arquitectura, pero si se expone al medio ambiente, es necesario tratar su superficie para evitar la oxidación.
Titanio
El titanio es conocido por su alta resistencia, peso ligero, tenacidad y resistencia a la corrosión. Puede soldarse, pasivarse y anodizarse para aumentar la protección y mejorar su apariencia. El titanio no se pule especialmente bien, es un mal conductor de electricidad pero un buen conductor de calor. Es un material duro para mecanizar y deben utilizarse útiles especiales.
El titanio es generalmente biocompatible y tiene un punto de fusión muy alto. Aunque es más caro que otros metales en forma comercial, en realidad es muy abundante en la corteza terrestre pero difícil de refinar.